产品详细介绍
在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使正常操作料位不能维持,从而使加反应釜的工作原理:
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,二手反应釜设备,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。 在化学反应之前,先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。通过反应釜的夹套中的高压蒸汽加热和搅拌器搅拌,使反应物迅速、均匀地提高温度。当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时,要保持这个温度恒定,让反应物正常地进行化学反应,等化学反应结束要,要进行冷却处理。反应物在发生化学反应的过程中,二手反应釜出售,要注意反应釜的稳定,如果有某些骚动使反应釜的温度上升,反应物发生化学反应的速率就会加快,二手反应釜价格,放热速率也会加快,还会让反应温度进一步上升,甚至会引起聚爆现象,使反应釜内的反应物变成废物。影响生产。本公司长期回收化工、制药、食品、饮料、饲料、淀粉厂等生产设备。
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在任何情况下严禁任何一效断料,调节二手蒸发器液位要缓慢进行,不能忽大忽小。
7、当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。
二手蒸发器操作是从溶液中分离出部分溶剂,而溶液中所含溶质的数量不变,因此二手蒸发器是一个热量传递过程,其传热速率是二手蒸发器过程的控制因素。二手蒸发器所用的设备属于热交换设备。但与一般的传热过程比较,二手蒸发器过程又具有其自身的特点,主要表现在:
(1)溶液沸点升高
被二手蒸发器的料液是含有非挥发性溶质的溶液,由拉乌尔定律可知,在相同的温度下,溶液的蒸汽压低于纯溶剂的蒸气压。换言之,在相同压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。因此,当加热蒸汽温度一定,二手蒸发器溶液时的传热温度差要小于二手蒸发器溶剂时的温度差。溶液的浓度越高,这种影响也越显著。在进行二手蒸发器设备的计算时,必须考虑溶液沸点上升的这种影响
降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。
由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中不再循环就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有:(1)溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;(2)整个溶液的浓度,不象循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不适当时不易成膜,此时,对流传热系数将明显下降。
刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,其突出优点是对物料的适应性很强,且停留时间短,一般为数秒或几十秒,故可适应于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂,动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。